牛仔布脱色工艺说明

一、 前言：
       在牛仔布服装加工生产过程中产生大量的边角料，此类下角料为新纺布料，纤维品质好，经脱色、清洗、烘干后可重新深加工，作为纺织用原料。
牛仔布的漂染用原料，一般为水溶性染料，经物化氧化即可脱色，现阶段脱色剂多选用次氯酸钠和二氧化氯。其它氧化脱色剂如双氧水、臭氧、高锰酸钾也有脱色效果，但由于其脱色不彻底或使用成本过高等原因一般不选用。
二、次氯酸钠和二氧化氯的脱色效果对比：
        1、次氯酸钠：次氯酸钠具有原材料价格低、刺激味较小的优点。但由于其氧化性较差，在脱色过程药剂投加量大、浸泡时间长、脱色后白度低、经烘干后布料上有着色残留等缺点，使脱色后布料的品质下降，已难以满足市场需要。
       2、二氧化氯：二氧化氯是氧化能力仅次于臭氧的优质氧化剂，但对应用条件和环境要求较高，需在一定PH值和温度条件下才显示其强氧化性。二氧化氯作氧化剂的优点是：漂白物白度高，漂后布料无着色残留、脱色时间短、脱色液可重复使用可大量节约生产成本。
目前，市场上二氧化氯产品分两大类：一类是稳定性二氧化氯，分为液态和粉状固态两种，其储存期一年以上，但产品价格较高，其综合成本价是次氯酸钠的十几倍，不适合大量应用于工业生产。另一类是化学法二氧化氯发生器，化学法二氧化氯发生器的原材料也有两种：一种是氯酸钠加盐酸；另一种是亚氯酸钠加盐酸，由于氯酸钠价格是亚氯酸钠的三分之一，所以工业生产中选用氯酸钠工艺较多，其产物中二氧化氯占75%，氯气占25%左右。亚氯酸钠虽然成本较高，但产物中二氧化氯含量大于98.5%，脱色效果好，生产过程工艺较简单，产物浓度较高。
        三、二氧化氯脱色工艺简介：
       本公司是国内最大的二氧化氯产品制造商之一，从事二氧化氯研制、生产已有十余年历史，积累了丰富的生产经验和各行业的调试使用经验。在我公司多年的探索中和帮助企业建立脱色生产工艺的过程中积累了一套成熟可靠的牛仔布脱色生产工艺，并在运行中取得了良好的经济效益和社会效益。
首先在二氧化氯的生产过程中将二氧化氯达到一定浓度后，将布料放入脱色池并进行适当搅拌，使布料完全浸泡在脱色剂中。此时布料开始逐渐退色，但脱色率较低，然后打开加热系统给脱色液加温，当达到某一温度时，牛仔布料迅速退色，用人工方式适当搅拌，直到色度达到要求时，将布料捞出进行冲洗和烘干。
第一次脱色完成后，继续保持水温并向池内补充二氧化氯，不断搅拌布料，脱色达标后捞出，再进行下一次脱色。
在生产过程中会有二氧化氯不断从水中溢出，工作人员应做好劳动防护措施。
在牛仔布脱色生产工艺的建造过程中对脱色池防腐、防氧化及二氧化氯安全生产都有许多专业技术性要求，详情请垂询供应商。
 
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